（1）卷簧是利用扁形材料進(jìn)行卷制成形的簡稱。卷簧是彈簧制造的第一道工序，也是重要的工序，卷制的精度對整個制造過程起著極為重要的作用，它基本上決定了彈簧的幾何尺寸和特性以及材料的利用率。

（2）彈簧的卷制設(shè)備一般分有心軸卷制彈簧機與無心軸卷制彈簧機，下面分別敘述有心軸卷簧機和無心軸卷簧機卷制彈簧，卷制方式有單個卷制和多個連續(xù)卷制。單個卷制一般用于條料制造的彈簧以及油封彈簧等；多個連續(xù)卷制是一次卷成一串螺旋彈簧，然后按尺寸分別切斷成單個彈簧。

 

（3）為了在冷成形后得到所要求的尺寸精度，在彈簧設(shè)計、彈簧工藝裝置設(shè)計和編制工藝規(guī)程時，必須準(zhǔn)確地掌握不同材料的各類彈簧在成形時的回彈量。

 

（4）影響回彈量的因素很多，主要有材料的力學(xué)性能、彈簧的旋繞比和工藝裝置等。

（5）回彈量與材料的抗拉強度fb成正比，與彈性模量E成反比，σ／E愈大，則回彈量愈大。材料的力學(xué)性能不穩(wěn)定時，回彈量也不穩(wěn)

 

（6）彈簧旋繞比和節(jié)距越大，塑性變形就越小，內(nèi)應(yīng)力就越不穩(wěn)定，彈簧直徑和節(jié)距的精確度就越難控制。因此，在卷制旋繞比和節(jié)距大的彈簧時，各工序的操作應(yīng)特別注意。例如，倒車時速度要慢，搬運卷好的彈簧毛坯時要輕，在去應(yīng)力退火前盡量少移動等。對于旋繞比大的彈簧毛坯，最好在卷制完畢后固定，隨心軸同時進(jìn)行去應(yīng)力退火后，再從心軸上取下。